Nylon-Schleifbürsten bieten eine leistungsstarke Lösung für anspruchsvolle Endbearbeitungen an Präzisionsbauteilen — insbesondere dort, wo Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Prozesssicherheit keine Kompromisse dulden. Im Gegensatz zu starren Werkzeugen, die Material abtragen und dabei Oberflächen beschädigen können, schmiegt sich die Nylonfaser unter Anpressdruck selbstständig an die Bauteilgeometrie an. Als Präzisionsentgratscheibe eingesetzt, erzeugt sie ein gleichmäßiges Satinfinish — ohne die Maßhaltigkeit zu gefährden und ohne das Risiko, Kanten oder Ecken zu brechen.
Gezielte Leistung für Ihre Anwendung.
Diese Prozesssicherheit kommt besonders in kritischen Einpass- und Endbearbeitungssituationen zum Tragen:
- Für Formenbauer und Schlosser : Polymerrückstände werden zuverlässig entfernt, ohne gehärteten Stahl anzugreifen — Trennfugen bleiben erhalten, Kantenausbrüche werden sicher verhindert.
- Für Hydraulik- und Pneumatikkomponenten: Speziell für die Bearbeitung von Verteilerblöcken, Hydraulikblöcken und Drehdurchführungen konzipiert, entfernt die Bürste Späne und Rückstände aus Querbohrungen, ohne zylindrische Dichtsitzflächen zu beschädigen — für eine dauerhaft dichte und funktionssichere Montage.
Kompatibilität mit einem breiten Werkstoffspektrum
Die Zusammensetzung der Schleiffaser gewährleistet eine zuverlässige Reinigung und Oberflächenvorbereitung auf einer Vielzahl von Werkstoffen:
- Konstruktionswerkstoffe: Geeignet für Baustahl, Edelstahl und gängige technische Legierungen.
- Nichteisenmetalle: Optimal für Aluminium, Messing, Kupfer und Bronze.
- Kunststoffe und Verbundwerkstoffe: Einsetzbar auf Kunststoffen und Verbundmaterialien — ohne Wärmeentwicklung und ohne Beschädigungsrisiko.
Das Schleifkorn ist gleichmäßig über die gesamte Fasertiefe eingebettet. Beim fortschreitenden Verschleiß der Bürste werden kontinuierlich frische Schneidkörner freigelegt — dies gewährleistet eine konstante Abtragsleistung und ein homogenes Oberflächenbild über den gesamten Bearbeitungszyklus:
- Grobe Körnung (Beige): Hoher Materialabtrag für schnelle Oberflächenvorbereitung und Formreinigung.
- Grobe Körnung – Flexible Ausführung (Braun): Erhöhte Anpassungsfähigkeit für komplexe Konturen und weiche Werkstoffe.
- Mittlere Körnung (Schwarz): Universaleinsatz mit ausgewogenem Verhältnis zwischen Abtragsleistung und Oberflächenqualität.
- Feine Körnung (Rot / Lila): Hochwertige Endbearbeitung mit homogenem Satinfinish und Vorpolitur.
Technische Eigenschaften
Jede Bürste wird einbaufertig geliefert: ein präzise gestapelter Scheibenaufbau, fest auf einen Schaft mit Ø 2,35 mm verpresst.
Kompatibel mit handelsüblichen Druckluftstiftschleifern und Hängebohrmotoren gewährleistet die Konstruktion einen sicheren, reproduzierbaren Antrieb. Die offenporige Faserstruktur verhindert Zusetzen und Verstopfen und hält die Wärmeentwicklung beim Polieren und Satinieren dauerhaft gering.
Nylon-Schleifbürsten bieten eine leistungsstarke Lösung für anspruchsvolle Endbearbeitungen an Präzisionsbauteilen — insbesondere dort, wo Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Prozesssicherheit keine Kompromisse dulden. Im Gegensatz zu starren Werkzeugen, die Material abtragen und dabei Oberflächen beschädigen können, schmiegt sich die Nylonfaser unter Anpressdruck selbstständig an die Bauteilgeometrie an. Als Präzisionsentgratscheibe eingesetzt, erzeugt sie ein gleichmäßiges Satinfinish — ohne die Maßhaltigkeit zu gefährden und ohne das Risiko, Kanten oder Ecken zu brechen.
Gezielte Leistung für Ihre Anwendung.
Diese Prozesssicherheit kommt besonders in kritischen Einpass- und Endbearbeitungssituationen zum Tragen:
- Für Formenbauer und Schlosser : Polymerrückstände werden zuverlässig entfernt, ohne gehärteten Stahl anzugreifen — Trennfugen bleiben erhalten, Kantenausbrüche werden sicher verhindert.
- Für Hydraulik- und Pneumatikkomponenten: Speziell für die Bearbeitung von Verteilerblöcken, Hydraulikblöcken und Drehdurchführungen konzipiert, entfernt die Bürste Späne und Rückstände aus Querbohrungen, ohne zylindrische Dichtsitzflächen zu beschädigen — für eine dauerhaft dichte und funktionssichere Montage.
Kompatibilität mit einem breiten Werkstoffspektrum
Die Zusammensetzung der Schleiffaser gewährleistet eine zuverlässige Reinigung und Oberflächenvorbereitung auf einer Vielzahl von Werkstoffen:
- Konstruktionswerkstoffe: Geeignet für Baustahl, Edelstahl und gängige technische Legierungen.
- Nichteisenmetalle: Optimal für Aluminium, Messing, Kupfer und Bronze.
- Kunststoffe und Verbundwerkstoffe: Einsetzbar auf Kunststoffen und Verbundmaterialien — ohne Wärmeentwicklung und ohne Beschädigungsrisiko.
Das Schleifkorn ist gleichmäßig über die gesamte Fasertiefe eingebettet. Beim fortschreitenden Verschleiß der Bürste werden kontinuierlich frische Schneidkörner freigelegt — dies gewährleistet eine konstante Abtragsleistung und ein homogenes Oberflächenbild über den gesamten Bearbeitungszyklus:
- Grobe Körnung (Beige): Hoher Materialabtrag für schnelle Oberflächenvorbereitung und Formreinigung.
- Grobe Körnung – Flexible Ausführung (Braun): Erhöhte Anpassungsfähigkeit für komplexe Konturen und weiche Werkstoffe.
- Mittlere Körnung (Schwarz): Universaleinsatz mit ausgewogenem Verhältnis zwischen Abtragsleistung und Oberflächenqualität.
- Feine Körnung (Rot / Lila): Hochwertige Endbearbeitung mit homogenem Satinfinish und Vorpolitur.
Technische Eigenschaften
Jede Bürste wird einbaufertig geliefert: ein präzise gestapelter Scheibenaufbau, fest auf einen Schaft mit Ø 2,35 mm verpresst.
Kompatibel mit handelsüblichen Druckluftstiftschleifern und Hängebohrmotoren gewährleistet die Konstruktion einen sicheren, reproduzierbaren Antrieb. Die offenporige Faserstruktur verhindert Zusetzen und Verstopfen und hält die Wärmeentwicklung beim Polieren und Satinieren dauerhaft gering.
Technisches Datenblatt
| Conditionnement | x25 |
| Schaft | Ø 2,35 mm |
| Körnung | Grob, Grob / flexible, Mittel, Fein |